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如何检验槽钢

标志检验

1、槽钢标准标准为GB/707–88。

2、标牌各项信息必须清晰完整。

3、出厂日期以当天检测时间为标准。

4、所有查人员均应经过系统培训，并具有相应的资格证书。

机械性能试验

1、每个工作班应对槽钢进行拉伸试验，试样在其中的一根槽钢上截取。

2、代表一批槽钢的拉伸试验结果不合格，可以从同批槽钢中另抽两根槽钢，各取一个试样复验，如果复验结果均合格，则除初检取样不合格的槽钢外，该批槽钢可判合格，应予验收，如果复验试样中有一个试样或两个试样试验结果不合格，则应对该批未检验的槽钢逐根取样试验。这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度镀锌槽钢。

槽钢对接工艺

槽钢的对接工艺共有五点，下面就来逐一介绍每一个步骤：

一步：原材料检验：检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或更换材料。

第二步：划线： a) 根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求： ⑴、保证对接槽钢的1小长度要大于200mm。控制焊接后的变形量，你可以采用刚性固定进行焊接，这样可以避免变形。 ⑵、长度方向上应留有2~3mm的余量。 b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板，腹板上切割线应成45°夹角。如下 图

第三步：切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口（见下图）。切割面应光滑平整，无缺口。

槽钢的焊接方法

二氧化碳(COz)气体保护焊

二氧化碳(Cq)气体保护焊是20世纪50年代发展起来的一种焊接技术，根据自动化程度分全自动co,弋体保护焊和半自动co,气体保护焊两种，在建筑***槽钢中应用的主要是半自动co.气体保护焊，目前已成为一种重要的熔化焊接方法。

(1)CO：气体保护焊的特点和施焊要求。

(2)半自动气体保护焊焊机的组成。半自动C0,气体保护焊焊机一般由弧焊电源、进丝机构、焊丝、气体等部分组成。

槽钢剪刃设计的基本依据

   槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象。考核槽钢性能的检验项目主要为拉伸试验和弯曲试验，指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率及弯曲合格等项。