镀锌管的厂家-结实耐用

电焊焊接镀锌管的那时候常有什么小窍门

1.镀锌钢电焊焊接特性剖析

镀锌钢一般是在高碳钢外镀一层锌，热镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，熔点908°C上下。在电焊焊接中，锌熔化成液體浮在溶池表层或在焊接根处部位。但是随着时间的流逝，镀锌管会变得更暗、更亮，具体取决于其环境。锌在铁中具备很大固溶度，锌液體会沿晶界深层次腐蚀焊接金属材料，低溶点锌产生“液體金属材料脆裂”。

2.锌与铁可产生金属材料间延性化学物质，这种延性相使焊接金属材料塑性变形减少，在拉地应力功效下而造成裂痕。

假如电焊焊接角焊缝，特别是在是T形连接头的角焊缝非常容易造成透过裂痕。镀锌钢电焊焊接时，焊缝表层及边沿处的锌层，在电孤热功效下，造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，非常容易造成焊接出气孔。

镀锌管的力学性能方面

1、抗拉强度。镀锌管在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力值，除以镀锌管原横截面积所得的应力，称为抗拉强度，单位为N/mm2。

 2、屈服点。具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2。

3、断后伸长率。在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。

镀锌管焊接要点及注意事项:

采用具有垂直外部特性的电源，直流采用正极性(焊丝接负极)，一般适用于6mm薄板的焊接产能过剩。它具有焊缝成形美观、生产率降低、焊接变形小的特点。必须小心使用具有扁平特性的焊接电源，DC应使用相反极性(连接到正极的焊丝)。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。一般采用纯ya(纯度99.99%)或Ar202，流速为20~25L/min。射流过渡条件下弧长一般难以提高，电压应调整到4 ~ 6 mm的弧长，防风。