金属螺旋管-工艺精湛

螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析

如果在螺旋管的涂覆过程中涂层的厚度不均匀，将不可避免地导致屠1夫数据的损坏。这是因为当***薄部分的涂层厚度达到***1小规格时，厚部分的厚度将大于涂层的厚度。涂层规格的厚度。在不均匀的涂布条件下，钢管***薄部分的涂层厚度不能标准化。生产过程中厚度不均匀的原因有几个。几口接触的物料并不均匀，钢管曲折。控制3PE防腐管涂层不均匀分布的一种有效方法是调整多个挤压模具，以使多个地方的防腐涂层的厚度尽可能均匀，并且不合格的钢管不能施加在生产线上是一种策略。

螺旋管管道表面光洁度的要求

   标准规定了螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。这些缺陷主要包括：螺旋管的表面裂缝（裂纹）、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、擦伤（划伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。对于危险性的钢管表面缺陷则必须采取切除或修磨的方式将其***清除干净。当对那些允许修磨的钢管表面缺陷进行修磨时，规定修磨处的深度和修磨点的形状必须符合标准规定的要求。为了提高钢管的表面质量，有时还会对钢管的内外表面进行喷丸（砂）、砂磨或机加工车削处理。

提高螺旋管壁厚精度的有效措施

一、对于管坯的加热，一定要注意加热均匀，禁止急速升降温度，升降温度要保持平稳。

二、利用定心辊来确定是否到位，调整抱芯辊的中心轴、打开角度等。

三、轧制工具安装要在轧制线上，保证上下辊距相等，左右导距相等。

四、轧机芯棒选择壁厚较大的管材加工，壁厚均匀的管材可以降低芯棒变形的几率，提高钢管壁厚精度。

五、完善工艺，这样也能提高壁厚精度，避免出现中间拉薄、壁厚超过控制范围的状况。